L’aumento della pressione sui responsabili della logistica ai fini dell’ottimizzazione della produttività è uno dei problemi più ricorrenti nelle supply chain contemporanee. I software per gestione magazzino WMS sono strumenti potenti che consentono di eseguire in modo altamente efficiente le regolari operazioni di stoccaggio e di gestire gli eventi imprevisti in modo dinamico, contribuendo a ridurre i costi operativi e al contempo ad aumentare le prestazioni logistiche e l’agilità del business.
Con tali strumenti, i reparti di logistica possono accelerare le attività di stoccaggio, ottimizzare lo spazio, utilizzare le risorse in condivisione, effettuare pianificazioni intelligenti delle preparazioni, sincronizzare le attività del magazzino con quelle del piazzale, automatizzare i processi ed attivare rapidamente nuovi depositi in nuove aree geografiche.
Principali benefici di un software gestione magazzino
Tra le funzionalità offerte dai programmi gestione magazzino WMS di nuova generazione che nei contesti in uso hanno dimostrato di contribuire in modo significativo ad accrescere la produttività di depositi e magazzini possiamo citare:
Slotting consente di progettare in modo dinamico le ubicazioni di stoccaggio nell’area di picking, sulla base dell’analisi di informazioni combinate, come la rotazione prodotti, le frequenze e i tipi di picking, i volumi, il layout del deposito.
Triangolazione aumenta la produttività degli operatori grazie all’ottimizzazione dei percorsi in magazzino.
Cluster di picking permette di prelevare più ordini contemporaneamente e di inserirli in contenitori diversi per ordine: invece di effettuare più missioni, è possibile prelevare un gruppo di ordini in un’unica missione.
Cluster di stoccaggio permette di stoccare più SKU durante un’unica missione, sulla base di logiche di prelievo predeterminate.
Pre-shipping permette di costruire un ordine virtualmente prima del picking, calcolando il peso e la quantità di tutti i pallet multi-SKU in esso contenuti.
Monitoraggio in tempo reale mediante sistemi di alert automatici per ogni fase (ricevimento, stoccaggio, preparazione, spedizione), la funzionalità permette di rilevare colli di bottiglia ed eventi imprevisti non appena si verificano, prima che possano avere impatto sulla produttività del magazzino, consentendone la gestione dinamica tramite il reset delle priorità di missione e dell’allocazione delle risorse.
Gestione baie/piazzale consente di sincronizzare le operazioni del magazzino con gli eventi del piazzale, ad esempio programmando gli slot di trasporto in base alla pianificazione della disponibilità delle baie e dei flussi di carico/scarico
Labor management la funzionalità è progettata per ottimizzare la gestione delle risorse umane e dei materiali all’interno di un deposito.
Fatturazione 3PL per l’offerta di servizi a valore aggiunto quali l’etichettatura e il tagging, il kitting e il pre-assemblaggio, il postponement e il confezionamento dei prodotti finiti per supportare i lanci prodotto e le promozioni sui mercati locali, la personalizzazione del marchio, i servizi di controllo qualità, solo per citarne alcuni.